構造
チューブラーオイルクーラーの流量特性は、オイルはシェルを通過し、水はパイプを通過します。配管外側の油側の熱伝達率は配管内の熱伝達率の1/10～1/20であり、熱抵抗は主に油側になります。
の原理
従来のバウセパレーターをサイクロンガイドプレートに変更した装置です。主な原理は、冷却オイルがオイルクーラーのシェルを通過し、サイクロンガイド板とともに回転し、回転しながらチューブ外周に沿ってオイルを洗浄します。チューブの構造パラメータは、複数の比較テストの結果です。
製品の特徴
他のタイプのオイルクーラーと比較して、チューブラーオイルクーラーには次の利点があります。
1、高い熱伝達効率はプレートオイルクーラーの2〜3倍です。
2、コンパクトな構造、プレート熱交換器の1-2倍のコンパクトさ;
3. 油抵抗が小さい：サイクロンガイドプレートの使用により、油は接線方向に入り、流体操作に役立ちます。
4、長い耐用年数、便利な設置と検出：熱交換チューブの熱膨張応力が小さいため、一般的な熱交換チューブの膨張、漏れの問題はありません。シェル＆チューブ構造なので、設置やメンテナンスが簡単です。
製品の選択
この製品シリーズは、火力発電所の復水蒸気タービンおよび各種加熱蒸気タービン用に特別に設計されています。また、産業および鉱山企業のボイラー、水ポンプ、石炭ミル、および動力機械の吸引ファンの潤滑や動力油の冷却にも使用できます。
インストール
1. 設置前の準備：オイルクーラーは工場出荷前に0.6mpaの油圧でテストする必要があります。ただし、設置前に「電力工事の工事及び引受に係る技術仕様書」（蒸気タービン）の「オイルクーラー側で使用圧力の1.5倍の水圧試験を行い、5分間漏洩がないこと。風圧試験を行った場合は使用圧力とする。」の規定に従って実施してください。
2. オイルクーラーの取り付け: (1) オイルクーラーは、事前に準備されたサポート上に支持されており、動的および静的荷重の要件を確実に満たすことができます。 (2) サポートボウセパレータがサイクロンガイドプレートに変更されているため、オイルクーラーのオイル入口方向が時計方向となりますので、逆方向に取り付けないでください。
チューブクーラーの清掃方法は次のとおりです。
1. チューブクーラーの水側の清掃
a、トリクロロエチレン溶液は洗浄に使用できます。そのため、冷却器の循環流中の洗浄液の圧力は0.63MPa以下であり、溶液の流れ方向は冷却器の油の流れの方向と反対にするのが最適です。掃除時間は汚れの状態によって異なります。すすぎ後は、出てくる水がきれいであることを目視で確認するまで、きれいな水を洗浄に導入します。
B. 四塩化炭素は、溶液を冷却器に注ぎ、15 ～ 20 分後の溶液の色を観察するために浸すために使用することもできます。濁りがひどい場合は、新しい溶液に交換し、浸漬後の溶液の色がきれいな溶液の色と同じになるまで浸漬を繰り返します。その後、目視検査で水がきれいになるまで清水を導入して洗浄します。
C. パイプラインの水側に明らかな構造がない場合は、パイプラインの口径に応じて対応するブラシで掃除し、きれいな水ですすぐことができます。
2. チューブクーラーを洗浄した後、油圧テストを実行します。管状冷却器のパイプ間空洞は、公称圧力または作動圧力の 1.25 倍に従って水で気密性をテストし、その圧力を 30 分間維持するものとします。拡管部や溶接部に漏れがないこと。試験後は水を完全に排出する必要があります。
3. チューブクーラーの熱交換効果を確認します。冷却器で潤滑油を冷却すると、周囲の温度を5～10℃下げることができ、冷却水の温度を3～5℃上げることができます。
4. 管状冷却器の接続油口は、洗浄中にみだりに開放せず、隔壁またはフランジカバーで密閉しなければなりません。
