フィンチューブ熱交換器は、無駄になっていたエネルギーを再利用できる非常に優れた省エネ技術機器です。フィン付きチューブ熱交換器は、熱交換器ファミリーのメンバーです。今日は、誰もがフィンチューブ熱交換器についてより深く理解できるように、フィンチューブ熱交換器の基本的な動作原理と重要な特性のいくつかを紹介および分析します。
フィン付きチューブ熱交換器は通常、バッフル、フィン、シール、ガイドプレートで構成されています。フィン、ガイド、シールは 2 つの隣接するパーティションの間に配置され、チャネルと呼ばれるサンドイッチを形成します。サンドイッチは流体のさまざまな方法に従って積み重ねられ、完全なプレート束にろう付けされます。プレート束はフィン付きチューブ熱交換器の核心であり、フィン付きチューブ熱交換器を形成するために必要なヘッド、ノズル、サポートなどが含まれています。
熱伝達機構の観点からは、フィンチューブ熱交換器は依然としてショルダーアーム熱交換器に属します。その主な特徴は、延長された二次熱交換面 (フィン) を備えていることであり、熱伝達プロセスは一次熱交換面 (バッフル) だけでなく、二次熱交換面でも実行されます。高温側媒体の熱は、表面を低温側媒体に変換するだけでなく、フィン表面の高さ方向の一部に沿って、つまりフィンの高さ方向に沿って熱を変換するバッフルが存在し、その後、低温側媒体に伝達することもできる。
フィンの高さの展開はフィンの厚さを超えると大幅に増加するため、フィンの高さに沿った熱伝導解析プロセスは均一で細いガイド ロッドと同様になります。このときフィンの熱抵抗は無視できません。フィンの両端の温度はバッフルの温度以上になります。フィンと媒体が対流によって熱を放散するため、温度は上昇し続け、媒体の温度がフィンの中央に達するまで低下します。
フィンチューブ熱交換器は、流体に対するフィンの乱れにより境界層が連続的に破壊され、熱伝達率が大きいため、熱伝達効率が高い。二次表面膨張により、フィンチューブ熱交換器の比表面積は1000㎡/m3に達することがあります。コンパクトな構造のため、主にアルミニウム合金で作られていますが、現在では鋼、銅、複合材料も量産されています。適応型フィンチューブ熱交換器は、気体-気体、気体-液体、液体-液体およびさまざまな流体間の熱交換および相変化に使用できます。流路のレイアウトと組み合わせにより、カウンターフロー、クロスフロー、マルチフロー、マルチフローなどのさまざまな熱交換条件に適応できます。ユニットの直列接続、並列接続、および直並列接続の組み合わせを改善することで、我が国の大規模企業機器の熱交換ニーズを満たすことができます。工業的な成型やバッチ生産によるコストダウンが可能で、ブロックの組み合わせによる互換性の拡張も可能です。
製造技術プロセスは厳密かつ複雑です。目詰まりしやすく、耐腐食性があり、掃除やメンテナンスが非常に困難です。したがって、熱交換媒体が清浄で、腐食性がなく、スケールが付着せず、目詰まりしにくい場合にのみ使用できます。
