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プレートフィン熱交換器の構造

2024-08-27

一般的なプレートフィン熱交換器の主なコンポーネントには、フィン、バッフル、シール、ガイドベーン、ヘッドが含まれます。


1. フィン

フィンは、アルミニウム プレートフィン熱交換器の基本コンポーネントです。熱伝達プロセスは主に、フィンの熱伝導と、フィンと流体間の対流熱伝達によって完了します。フィンの主な機能は伝熱面積を拡大することですが、

熱交換器のコンパクト性を向上させ、熱伝達効率を向上させ、バッフルをサポートして熱交換器の強度と耐圧能力を向上させます。フィン間のピッチは1mm~4.2mmが一般的です。フィンにはたくさんの種類と種類があります。形状としては鋸歯状、多孔質状、ストレート状、コルゲート状等が一般的であり、海外ではルーバーフィン、ストリップフィン、爪状フィン等もある。

2. バッフル

バッフルは、2 つのフィン層の間にある金属プレートです。母材の表面はろう付け合金の層で覆われています。ろう付け中に合金が溶け、フィン、シール、金属プレートが溶接されて 1 つに結合されます。隔壁は隣接する 2 つの層を分離しており、熱交換は隔壁を介して行われます。一般的に使用されるパーティションの厚さは1mm~2mmが一般的です。


3. シール

シールは各層の周囲にあり、その機能は媒体を外界から分離することです。シールは断面形状によりアリ溝形、溝形鋼、腰太鼓形の3種類に分けられます。一般に、シールの上下面は 0.3/10 の傾斜を持たせる必要があります。これにより、シールを隔壁と組み合わせて板束にしたときに隙間が形成され、溶媒の浸透と形成が促進されます。完全溶接の。

4. ガイドベーン

ガイドベーンは一般にフィンの両端に配置される。アルミプレートフィンタイプで

熱交換器では、主に流体の入口と出口をガイドする役割を果たし、熱交換器内の流体の均一な分布を促進し、流れのデッドゾーンを減らし、熱交換効率を向上させます。


5. 頭

ヘッドはヘッダボックスとも呼ばれ、通常はヘッド本体、パイプ、エンドプレート、フランジなどの部品が溶接で接合されます。ヘッドの機能は、媒体を分配および収集し、プレート束とプロセスパイプラインを接続することです。


さらに、完全なプレートフィン熱交換器には、サポート、吊り上げラグ、断熱層などの補助装置も含める必要があります。サポートは熱交換器の重量を支えるためにブラケットに接続されています。吊り上げラグは、熱交換器を吊り上げるために使用されます。アルミニウムのプレートフィン熱交換器の外側は通常、断熱する必要があります。通常、乾燥パールサンド、スラグウール、または硬質ポリウレタン発泡法が使用されます。


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