プレートフィン熱交換器は通常、バッフル、フィン、シール、ガイドプレートで構成されています。フィン、ガイド、シールは 2 つの隣接する隔壁の間に配置され、チャネルと呼ばれる中間層を形成します。中間層はさまざまな流動方法に従って積層され、全体にろう付けされて板束を形成します。プレート束はプレートフィン熱交換器の中核です。
プレートフィン熱交換器の登場により、熱交換器の熱交換効率が新たなレベルに向上しました。プレートフィン熱交換器は、小型、軽量、2種類以上の媒体に対応できるという利点があります。 。現在、プレートフィン熱交換器は石油、化学、天然ガス処理およびその他の産業で広く使用されています。
プレートフィン熱交換器の特徴
(1) 熱伝達効率が高く、流体に対するフィンの乱れにより境界層が常に破壊されるため、熱伝達率が大きくなります。同時に、プレートフィン熱交換器は隔壁やフィンが非常に薄く熱伝導率が高いため、高効率が得られます。
(2) コンパクトでありながら、プレートフィン熱交換器の二次面を広くしたため、比表面積が1000㎡/m3に達します。
(3) 軽量、その理由はコンパクトであり、主にアルミニウム合金で作られています。現在では鉄鋼、銅、複合材料なども量産されるようになりました。
(4) 高い適応性、プレートフィン熱交換器は、気体-気体、気体-液体、液体-液体、熱伝達と設定状態変化熱の間のあらゆる種類の流体に適用できます。流路の配置と組み合わせにより、向流、横流、マルチストリームフロー、マルチプロセスフロー、その他の異なる熱伝達条件に適応できます。ユニット間の直列、並列、および直並列の組み合わせにより、大型機器の熱交換ニーズを満たすことができます。産業においては、ビルディングブロックの組み合わせによりコストを削減し、互換性を拡張するために最終仕上げおよび大量生産が可能です。
(5) 厳格な製造プロセス要件、複雑なプロセス。
(6) プラグが簡単で、耐食性があり、洗浄とメンテナンスが非常に難しいため、きれいな熱交換媒体にのみ使用でき、腐食がなく、スケールが容易ではなく、堆積が容易ではなく、機会をプラグするのは簡単ではありません。
プレートフィン熱交換器の構造:
通常、隔壁、フィン、シール、フローガイドで構成されます。フィン、ガイド、シールは 2 つの隣接するパーティションの間に配置され、チャネルと呼ばれるサンドイッチを形成します。サンドイッチは、流体のさまざまな方法に従って積み重ねられ、全体にろう付けされてプレート束を形成します。プレート束はプレートフィン熱交換器の核であり、プレートフィン熱交換器を形成するために必要なヘッド、ノズル、サポートなどが含まれています。
プレートフィン熱交換器の動作原理
熱伝達機構から見ると、プレートフィン熱交換器は依然として壁間熱交換器に属します。最大の特徴は、二次伝熱面（フィン）を延長しており、一次伝熱面（セパレータ）だけでなく二次伝熱面でも同時に伝熱処理が行われることです。高温側の媒体の熱は一度低温側の媒体に注ぎ込まれるだけでなく、その熱の一部はフィン表面の高さ方向、つまりフィンの高さ方向に沿って伝達されます。 、隔壁に熱が注ぎ込まれ、低温側の媒体に熱が伝わります。フィンの高さはフィンの厚さを大きく超えるため、フィンの高さ方向に沿った熱伝導プロセスは、均質な細長いガイドロッドの熱伝導と同様です。この場合、フィンの熱抵抗は無視できなくなります。フィンの両端の最高温度は隔壁の温度と等しくなります。フィンと媒体の間の対流と熱放出により、温度はフィンの中央領域の媒体温度まで連続的に低下します。
