通常、パーティション、フィン、シール、デフレクターで構成されます。フィン、デフレクター、シールは 2 つの隣接するパーティションの間に配置され、チャネルと呼ばれる中間層を形成します。このような中間層は、さまざまな流体パターンに従って積み重ねられ、一緒にろう付けされてプレート束を形成します。プレート束はプレート束である。フィン熱交換器のコアは、必要なヘッド、パイプ、サポートなどとともに、プレートフィン熱交換器を形成します。
1. フィン
フィンは、アルミニウム プレートフィン熱交換器の基本コンポーネントです。熱伝達プロセスは主にフィンの熱伝導とフィンと流体間の対流熱伝達によって完了します。フィンの主な機能は、伝熱面積を拡大することです。
熱交換器のコンパクト化を図り、熱伝達効率を向上させるとともに、隔壁の支柱としても機能し、熱交換器の強度と耐圧性能を向上させます。フィン間のピッチは一般に1mmから4.2mmの範囲です。フィンにはさまざまな種類とタイプがあります。形状としては鋸歯状、多孔質状、ストレート型、コルゲート型などが一般的ですが、海外ではルーバー状のフィンやフィンなどもあります。ストリップフィン、ネイルフィンなど。
2.プレート
セパレータは、2 層のフィンの間にある金属製の平板です。母材の表面ははんだ合金の層で覆われています。ろう付け中に合金が溶け、フィン、シール、金属平板が溶接されます。隔壁は隣接する 2 つの層を分離しており、隔壁を介して熱交換が行われます。一般的に使用されるパーティションの厚さは1mm～2mmが一般的です。
3. シール
シールは各層の周囲に配置され、その機能は媒体を外界から分離することです。シールは断面形状によりアリ溝形、溝形鋼、腰太鼓形の3種類に分けられます。一般に、シールの上側と下側は、パーティションと組み合わせてプレート束を形成するときにギャップを形成するために 0.3/10 の傾斜を持たせる必要があります。これにより、溶剤の浸透と完全な溶接の形成が促進されます。
4. ガイドプレート
ガイドベーンは一般にフィンの両端に配置される。アルミプレートフィンタイプで
熱交換器の主な機能は、流体の入口と出口をガイドして、熱交換器内の流体の均一な分布を促進し、流れのデッドゾーンを減らし、熱交換効率を向上させることです。
5. ヘッダー
ヘッドはヘッダボックスとも呼ばれ、通常はヘッド本体、ノズル、エンドプレート、フランジなどの部品が溶接されて一体化されています。ヘッドの機能は、媒体を分配および収集し、プレート束とプロセスパイプラインを接続することです。
熱伝達メカニズムの観点からは、プレートフィン熱交換器は依然として隔壁熱交換器に分類されます。最大の特徴は、二次伝熱面（フィン）を拡大したことで、一次伝熱面（隔壁板）だけでなく二次伝熱面への伝熱処理も同時に行います。高温側媒体の熱を低温側媒体に流すとともに、熱の一部をフィン表面の高さ方向に沿って伝達します。つまり、フィンの高さ方向に沿って隔壁から熱が注ぎ込まれ、対流により低温側に熱が伝達される。中くらい。フィンの高さはフィンの厚さを大きく超えるため、フィンの高さ方向に沿った熱伝導プロセスは、均質な細長いガイドロッドの熱伝導と同様になります。このときフィンの熱抵抗は無視できません。フィンの両端の最高温度は隔壁の温度と等しくなります。フィンと媒体の間の対流熱の放出により、温度はフィンの中央領域の媒体の温度まで低下し続けます。
プレートフィン熱交換器は、その優れた性能と成熟した技術により、さまざまな産業分野でますます広く使用されています。
1. 空気分離装置：空気分離装置の主熱交換器、サブクーラー、凝縮蒸発器などの低温熱交換器にプレートフィン熱交換器を採用することで、設備投資や設置費用を節約し、エネルギー原単位を削減できます。 。
2. 石油化学産業: プレートフィン熱交換器には、処理能力が大きく、分離効果が高く、エネルギー消費が低いという利点があります。これらは、エチレンの極低温分離、合成アンモニア、天然ガスの窒素洗浄、油田ガスの分離および液化などのプロセスで使用されています。
3. エンジニアリング機械: 20 年以上の研究と実践を経て、世界中の国でプレートフィン熱交換器が自動車、機関車のラジエーター、掘削機のオイルクーラー、冷蔵庫のラジエーター、高出力変圧器のラジエーターに量産され使用されています。デバイス。
4. 超電導および宇宙技術: 低温超電導および宇宙技術の開発は、プレートフィン熱交換器の応用に新しい方法を提供します。プレートフィン熱交換器は、アメリカのアポロ宇宙船や中国の神舟宇宙船で使用されています。すべてにアプリケーションがあります。
