オイル クーラー (オイル クーラーと呼ばれる) の主な機能は、エンジンの潤滑油を冷却することであり、自動車のエンジン冷却システムの重要なスペアパーツです。千鳥フィンオールアルミ製オイルクーラー。このタイプのオイルクーラは、小型軽量で冷却効率が高い反面、オイルクーラ全体の構造が複雑になります。同時に、オイル クーラーのシール性能と耐食性にも非常に厳しい要件があります。オイル クーラーと冷却システムの間の正確で信頼性の高い接続を実現するために、接続方法は多くの注目を集めている研究トピックになっています。最初に、オイル クーラーのトップ プレート構造の抵抗スポット溶接プロセスと Nocolok 炉内のコア ボディのろう付けプロセスを確立します。次に、溶接後、マクロ形態、微細構造、微小硬度、引張特性、および引き裂き解析を行います。スポット溶接継手の試験をそれぞれ実施し,スポット溶接継手の特性に及ぼす異なるプロセスパラメータの影響を研究した。同時に、オイル クーラーのろう付け接合部の微細構造に対するろう付けプロセス パラメータの影響を研究し、オイル クーラーの包括的な性能試験を実施して、このタイプの溶接にいくつかの提案を提供します。プレートフィンアルミ合金製オイルクーラー。職人技の理論的基礎。実験的研究は、次のことを示しています。1) スポット溶接ジョイントは、ナゲット、プラスチック リング、母材の 3 つの部分で構成され、ナゲットは典型的な「柱状粒子 + 等軸粒子」構造に属します。溶接電流と溶接サイクルの関係から，溶接ナゲット中心部の等軸組織は次第に粗大化し，柱状組織の数は溶接電流の増加とともに減少し，電極圧力の増加とともに増加した.2) 溶接電流の影響、スポット溶接継手の微小硬度と引張荷重に対する溶接サイクルと電極圧力は異なります。 3) 溶接電流が 22 kA、サイクルが 8 cyc、電極空気圧が 0.20 MPa で、予圧時間が 25 cyc、保持時間が 15 cyc の場合、スポット溶接の性能は接合部は最高値に達し、その平均値は大幅に高くなります。微小硬度は 40.64 Hv であり、引張せん断力は 2.103 kN.4) ろう付け領域の微細構造は、典型的な α(Al) 固溶体および Al+Si 共晶相です。ろう付けプロセスの最適なプロセス パラメータは次のとおりです。 6つのゾーンの温度は600°-605°-610°-615°-620°-615°であり、ろう付けゾーンのメッシュベルトの速度は320mm/分です。オイルクーラーの包括的な性能テストが実施され、製品の認定率が高く、生産と使用の要件を満たしていることがわかりました。これは、最適なプロセスパラメーターを使用して実際の溶接生産を導くことができることを示しています。
