アルミ管の分類
アルミチューブに関しては、誰もがそれらに精通しています。純アルミニウム製のアルミニウム管は非常に柔らかく、ほとんど役に立たないため、実際にはアルミニウム合金管です。
アルミパイプは鋼管に比べて軽量で変形しやすく、曲げることができます。また、アルミチューブは非常に耐食性があります。今日はアルミ管の種類をご紹介します。
成形性能に優れているため、アルミ管には多くの種類があります。私たちがパイプについて話すとき、私たちは通常、最も広く使用されているパイプでもある丸いパイプを思い浮かべます。アルミニウム管には、丸管の他に、角管、長方形管、楕円管、特殊形状管などがあります。アルミニウム管のパターンを作成するための型があれば、アルミニウム管は型から押し出されます。
シームレスアルミチューブと呼ばれる特殊なアルミチューブもありますが、これは通常のダイでは押し出されませんが、パンチ押し出しによって製造されます。この種のアルミ管は製造が難しく、高価です。溶接線はありません。この種のアルミ管は、曲げなどの特殊な加工に適しています。
アルミ管の製造工程
すべてのアルミホースの原料はアルミインゴット（またはアルミシート）です。アルミニウム含有量が99.7％のアルミニウム合金です（残りの0.3％は亜鉛、銅、マグネシウム、マンガン、チタンなどです）。現在、自動生産装置を使用すると、アルミニウムインゴットを最終的な完成品にすることができます。1つの生産ラインに充填および充填するためのアルミニウムチューブのパッケージングです。
すべてのアルミニウムホースを製造する最初のステップは、「押し出し」と呼ばれるスタンピング装置を使用して、アルミニウムインゴットを予備チューブに押し込むことです。現時点では、基本的にしか形成されておらず、パイプの歯とパイプの尾の部分はまだ粗い胚であり、パイプの尾を平らに切り、必要なものを切り取るなど、リーマ装置で「トリミングしてねじ込む」必要がありますパイプオリフィスのネジ山。このとき、アルミ管は実際には硬いので、アルミ管の柔軟性を回復するために「焼きなまし」のためにオーブンに送る必要があります。高温焼鈍後、本物の「アルミホース」になります。アルミホースが形成された後は、ペーストの充填には適さないため、一連の処理を行う必要があります。
焼きなましと冷却の後、すべてのアルミニウムホースは「内部ラッカー塗装」されます。つまり、樹脂の薄層がパイプ壁の内側にスプレーされます。この種の樹脂は、酸、アルカリ、水蒸気、溶剤の影響を効果的に防ぎ、パイプの気密性を向上させ、ペーストがアルミニウムと接触するのを防ぎます。さらに、アルミニウム管を化粧品包装、ヘルスケア製品包装、または医薬品包装として使用する場合は、食品衛生基準を満たす樹脂を噴霧する必要があります。内部スプレー後、加熱して焼き、硬化させます。
包装されたアルミ管のほとんどは、ペーストを充填した後、消費財として市場で販売されているため、外観に注意を払い、完全な製品情報を入手する必要があります。 「ベースコーティング」とは、アルミニウム管シリンダーの表面に（通常は白い）樹脂の層をコーティングすることです。この樹脂の特徴は、パイプ本体に密着し、柔軟性と耐擦傷性に優れていることです。アルミパイプは、わずかな傷や衝突に耐えられるようにコーティングされています。プライマーをコーティングした後、硬化させるためにベークする必要があります。
次のステップは、チューブ本体に単語とパターンを印刷することです。アルミ管の「印刷」は、製品の認識と美学を提供することです。優れた印刷品質は、アルミニウム管に直感的な洗練をもたらすことができるため、最も価値のあるリンクでもあります。アルミチューブ印刷は、オフセット印刷とシルクスクリーン印刷の違いがあります。より一般的なオフセット印刷には、4色、5色、6色のさまざまな機器条件があります。また、印刷後に加熱して乾燥させる必要があります。印刷後、「キャッピング」できます。
アルミニウムチューブ処理の最後の手順は「ラテックスライニング」です。これは、チューブ壁の内側の開口部の近くにラテックスの円をスプレーすることです。これは、略してテールグルーと呼ばれます。その機能は、アルミ管を折りたたんで密封する際の折り畳み場所の隙間を埋め、パッケージの気密性を向上させることです。
すべてのペースト製品がすべての処理プログラムを必要とするわけではないことに注意してください。実際には、内部コーティングとテールグルーが必要かどうかは、コンテンツのプロパティに応じて決定する必要があり、プライマーと印刷の方法は、製品設計のニーズに応じて決定する必要があります。パッケージ化されたアルミニウムチューブの製造は精密技術ではありませんが、さまざまなプロセスの詳細にも重点を置いているため、パッケージング材料のシーリング、美観、および携帯性を実現できます。このようにして、最終的に充填された製品は、顧客の生活の中で本来の機能を果たすことができます。
