1.溶接圧力は、溶接プロセスの主要なパラメータの1つです。チューブビレットの両面を溶接温度まで加熱した後、押し出し圧力の作用で通常の金属結晶粒が形成されます。つまり、相互結晶化によって溶接が発生し、溶接圧力が溶接の強度と強さに影響します。加えられる溶接圧力が小さいと、金属の溶接エッジを完全に抑えることができず、溶接シーム内の残留非金属介在物や金属酸化物が低圧のために排出されにくく、溶接シーム強度が低下します。溶接強度は割れやすいです。圧力が高すぎる場合このとき、溶接温度に達した金属の大部分が圧搾され、溶接強度が低下するだけでなく、内部および外部の過度のバリや表面仕上げなどの欠陥が発生します。したがって、実際のアプリケーションでは、さまざまな仕様に従って最適な溶接圧力を得る必要があります。
2.溶接速度は、溶接プロセスの主要なパラメータの1つでもあり、加熱システム、溶接シームの変形速度、および相互結晶化速度に関連しています。高周波溶接では、溶接速度が上がると溶接品質が向上します。これは、加熱時間がエッジ加熱ゾーンの幅を短くし、金属酸化物を形成する時間を短縮するためです。溶接速度が低下すると、加熱ゾーンが広がるだけでなく、入力熱によって溶融ゾーンの幅も変化し、内部バリが大きくなります。低速溶接では、投入熱が少なく、溶接が困難です。指定された値に従わない場合、溶接に欠陥が発生しやすくなります。
したがって、高周波溶接管では、仕様に応じて適切な溶接速度を選択する必要があり、装置の機械設備および溶接設備で許容される最大溶接速度は制限されます。
3.開き角度は、スクイーズロールの前面にあるブランクチューブの両側の間の角度を指します。開き角は、焼成工程の安定性に関係し、溶接品質に大きく影響します。開き角を小さくすると、エッジ間の距離も短くなり、近接効果が高まります。同じ他の条件下で、エッジの加熱温度を上げることができ、それによって溶接速度を上げることができます。開き角が小さすぎると、スクイーズローラーの合流点と中心線との距離が長くなり、最高温度でエッジが圧搾されなくなり、溶接品質が低下し、消費電力が増加します。
