始める前に、いくつかのヒントとヒントを確認してください。いくつかの一般的な問題とその解決方法について説明します。
問題が発生した場合は、それらを振り返ってみることもできます。
1. ワイヤーの極性を確認してください。ビードを走らせ始めて、はじきが多くなり、アークを維持するのが難しい場合は、極性を確認する必要があります。
フラックスコアおよび MIG 溶接機は、DC プラス (DCEP) または DC マイナス (DCEN) のいずれかで動作します。
この設定により、ワイヤが正または負の電荷を持つかどうかが決まります。ほとんどのフラックスコア ワイヤには DCEN が必要ですが、Blue Demon などの一部のステンレス製フラックスコア ワイヤには、MIG.2 と同様に実際に DCEP が必要です。ワイヤーの先端が丸まってしまいます。これは大丈夫です
ステンレスをフラックスコアで溶接する際に起こる奇妙な現象の 1 つは、ワイヤの先端に小さなボールが発生する場合があることです。
通常のフラックスコアの端にボールが現れるのは異常ではありませんが、動作が遅すぎることを示している可能性があります。
ビードを走らせると、ワイヤーの端でボールが跳ねていることに気づくでしょう。 3. 推奨設定よりわずかに高温で実行します。 ステンレス鋼は軟鋼とは異なる特性を持っています。さらに、充填材も異なります。溶接機の設定表が少しずれている場合があります。
ステンレス鋼ではより高いアンペア数設定が必要なため、これはまったく正常です。
アンペア数を少し上げて、鉄くずでいくつかのテスト パスを実行して、溶接機の設定を調整するだけです4。スラグがあると、引きずってしまいます。溶接を押すか引くかについて多くの議論が行われる傾向があります。これらの引数は MIG や TIG などのプロセスでは有効ですが、フラックス コアでは実際にプルする必要があります。溶接を引きずることにより、フラックス混入の可能性が減ります。この溶接欠陥は、フラックス片がスラグの下または溶接部内に閉じ込められると発生します。
その結果、溶接部に気孔が発生し、見た目が悪くなり、構造の完全性が損なわれます。
このプロセスで溶接を押すことはできますが、ワイヤを常に水たまりの先端に維持する必要があり、そうしないと前述の溶接欠陥が発生する危険があります。
プッシュテクニックにはより高いスキルレベルが必要なので、常にスラグやドラッグを使用することが推奨されます。 5. 金属を過熱しないでください。ステンレス鋼は大量の熱を加えると変色します。ステンレス鋼の場合は溶接機のアンペア数を上げる必要がありますが、過熱しないように注意する必要があります。
虹効果を生み出す多少の変色は正常です。しかし、熱を与えすぎるとステンレスが酸化して錆びやすくなってしまいます。
必ず素材を800度以下に保ってください。 6. ステンレス鋼を慎重に掃除する 多くの人は、錆や腐食に対する耐性のおかげで、ステンレスは耐久性のある金属であると考えています。ほとんどのステンレス鋼は傷がつきにくいです。
ただし、掃除するときは細心の注意が必要です。
フラックスコアにはスラグが残るため、削り取る必要があります。ステンレス鋼は通常塗装されていないため、通常の鋼のようにワイヤーホイールや研削ディスクを使用できない場合があります。
さらにヒントが必要ですか?フラックスコア溶接のヒントとコツをご覧ください。
