ろう付け用フラックスは、金属の酸化を防ぎ、既存の酸化物を溶解し、ろう材の均一な流れを促進して強力できれいな接合を実現するために、ろう付けプロセス中に適用される化学物質です。一般的なフラックス成分にはさまざまなホウ酸塩が含まれており、フラックスは加熱された卑金属を空気暴露から保護し、大気中の酸素に対して必要なバリアを形成します。使用されるフラックスの種類は、ベース金属、フィラーメタル、およびろう付け温度によって異なり、ペースト、粉末、またはフラックスコーティングされたロッドの配合が利用可能です。
ろう付け用フラックスの働き酸化防止:金属表面に保護膜を形成し、高温で酸化物を形成する空気中の酸素から金属表面を守ります。酸化物を溶解：金属上にすでに形成されているか、ろう付け前に存在していた酸化物を化学的に溶解して吸収します。フィラーメタルの流れを促進する: フラックスは、きれいで酸化物のない表面を確保することにより、溶融したフィラーメタルがベースメタル表面を濡らし、接合部にスムーズに流れることを可能にします。温度を表示: 一部のフラックスでは、透明になるなどの視覚的な変化は、接合部がろう付けに最適な温度に達したことを示します。種類と使用形態: フラックスは粉末、ペースト、または液体として入手できます。用途: 加熱前に接合部に塗布することも、フィラーロッドの端をフラックスに浸漬することもできます。フラックスコーティングされたフィラーロッドは、フラックスをロッドのコーティングに直接組み込んでいます。成分: フラックスは、特定の金属や用途に基づいて選択されるホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸リチウムなどの成分を含む化学混合物です。主な考慮事項卑金属の適合性: 鋼、銅、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム青銅などの特定の金属や合金向けにさまざまなフラックスが設計されています。フィラーメタル:フラックスの種類も使用するフィラーメタルに合わせて選択されます。温度: フラックスは特定の温度範囲に合わせて配合されており、高温または長時間の加熱サイクルでの活性寿命を延ばすためにホウ素が添加されているものもあります。残留物の除去: 一部のフラックス残留物は熱水に溶けますが、その他の残留物はろう付け後に特定の洗浄プロセスが必要になる場合があります。
